목차
머리말
제Ⅰ부 TPM으로 살아남을 수 있는 기업체질을 만들어라
제1장 TPM으로 경영 체질이 바뀐다 = 12
TPM은 기업의 체질 개선 = 12
코스트 1/2, 노동 생산성 3배 달성 = 14
고장 건수 1/290로 = 15
연속 60시간 무인 가동 = 16
불량 제로 라인, 클레임 1/10 실현 = 17
손익 분기점 25% 끌어내림, 총노동 시간 1,800시간 달성 = 20
제2장 모든 업종, 기업, 전세계적으로 확산되는 TPM = 22
늘어나는 TPM상 수상 사업장 = 22
수상 사업장의 TPM 효과 = 24
모든 업종에 확산되는 TPM = 26
세계로 확산되는 TPM = 27
앞으로의 과제는 3차 산업으로의 전개 = 29
제3장 TPM의 성장, 정의와 그 특색 = 30
미국식 PM으로부터 일본의 독자적인 TPM으로 = 30
전사적 TPM의 정의 = 31
생산 시스템의 효율화 극한 추구 = 34
사람과 설비의 체질 개선에 의한 기업의 체질 개선 = 36
생산 활동의 16대 로스를 철저히 배제하라 = 39
생산 부문 TPM으로부터 전사적 TPM으로 = 40
TPM은 집단 참여형 경영 = 43
경영자도 소집단 활동의 멤버로 참여시켜라 = 44
TPM의 기본 이념... 5가지 키워드 = 46
TQC와 TPM의 차이점 = 49
제Ⅱ부 경영자의 리더십으로 TPM을 전개하라
제4장 ‘생산 로스 제로’의 기법을 활용하라 = 54
설비 종합 효율에 의한 로스의 정량화 = 54
사례 연구... 설비 효율 개선 = 58
만성 로스를 제로로 하는 PM 분석 = 62
불량을 제로로 하는 품질 보전 = 66
고장 제로 대책 = 68
일시 정지 로스 제로에의 도전 = 73
제5장 TPM 도입 작전 = 77
사례 연구... TPM 전개상의 문제점과 대책 = 77
TPM 전개 프로그램의 12단계 = 88
도입 준비 단계의 사전 준비 = 91
톱의 TPM 도입 결의 선언 = 94
TPM 도입 교육과 캠페인 = 95
TPM 추진 조직 만들기 = 96
직제 모델 만들기 = 100
TPM의 기본 방침과 목표 설정 = 102
TPM 전개의 마스터 플랜 작성 = 103
TPM의 킥 오프 = 105
제6장 TPM 전개의 8개 기둥 = 108
TPM 전사 전개를 8개 기둥으로 = 108
생산 시스템 효율화의 개별 개선 = 109
스텝 방식에 의한 오퍼레이터의 자주 보전 = 110
전문 보전 부문의 계획 보전 = 123
운전·보전의 스킬 업 훈련 = 125
신제품·신설비 개발 관리 = 127
품질 보전 체제 만들기 = 130
관리 간접 부문의 효율화 = 132
안전·위생과 환경 관리 = 135
제Ⅲ부 경영 혁신의 기초 조성을 TPM으로
제7장 산업 혁명은 설비에 의한 ‘제품 생산’의 출발점 = 142
제임스 와트의 증기기관 발명 = 142
포드의 컨베이어 시스템 = 143
매니지먼트 혁명 = 144
제8장 유럽·미국식의 설비 관리와 TPM은 인간적 측면이 다르다 = 145
종합적 설비 관리 지향의 세계적 경향 = 145
설비 관리의 3가지 측면 = 148
인간적 측면에서의 유럽·미국과 일본의 차이점 = 150
유럽·미국식 설비 관리와 TPM의 차이점 = 152
제9장 경영 혁신의 진전과 TPM의 필요성 = 156
치열한 기업 환경과 기업의 대응 = 156
생산 현장의 문제점과 TPM의 필요성 = 157
TPM과 경영 혁신을 위한 여러 활동과의 관계 = 158
제10장 경영 혁신을 위한 여러 활동과 TPM을 융합하라 = 160
리엔지니어링과 TPM = 160
컨커런트 엔지니어링과 TPM = 162
CIM과 TPM = 165
ISO 9000과 TPM = 167
4S(CS, ES, SS, GS) 경영과 TPM = 169
관리 간접 부문의 생산성 향상과 TPM = 170
JIT와 TPM = 174
리스트럭처링과 TPM = 175
